Hoja de caucho

Polímeros termoplásticos
Se trata de polímeros que se utilizan solos, es decir, Poliestireno, Polietileno, Polipropileno. Son relativamente fáciles de reutilizar y el reciclaje se puede realizar varias veces sin un deterioro innecesario.

Polímeros termoestables
Como su nombre lo indica, los plásticos termoestables se diferencian por el hecho de que durante el procesamiento se 'curan' y forman una 3-red dimensional. Mientras que los termoplásticos pueden describirse como moléculas largas y delgadas dispuestas de manera aleatoria pero sin ningún vínculo firme entre las moléculas. El proceso de curado cambia los plásticos termoestables de un estado similar al de los termoplásticos a un estado en el que se forman enlaces permanentes en varios puntos de la cadena con algunas otras moléculas.

Cauchos en láminas de caucho
Estos se consideran una clase particular de termoestables en varios aspectos. Hasta que se vulcanizan, el material es principalmente termoplástico, ya que se puede remodelar físicamente sin perder la mayoría de sus propiedades. La vulcanización se describe de manera similar como un entrecruzamiento molecular, pero el proceso de desvulcanización aún no se ha descubierto. Debido a las muchas peculiaridades desconocidas de la industria del caucho, la mayor parte de la atención se ha prestado al problema del reciclaje. Dos formas del producto son Reclaim y marketing-Crumb. Sin embargo, la cuestión de la desvulcanización sigue siendo desconocida y sin resolver.

Ingredientes compuestos
Las características óptimas particulares de varios polímeros sólo se obtienen mediante la combinación con cargas minerales y otros polímeros. De este modo se puede obtener una amplia gama de propiedades mediante la incorporación de diversos ingredientes en la composición. Esto se aplica principalmente a los cauchos, incluidos los plásticos termoestables y al PVC, que pertenece a la categoría de termoplásticos.

Las aplicaciones para pisos y techos son los usos más populares de las láminas de caucho en la industria. El caucho proporciona una buena resistencia a sustancias como el aceite y el petróleo, las luces ultravioleta y los elementos oxidantes. Además, tiene la capacidad de mantener la flexibilidad incluso en temperaturas frías. Es elástico y eso incluso lo hace adecuado para varios tipos de amortiguadores y para soportes de maquinaria especializada diseñados para reducir las vibraciones.
Se utilizan varios tipos de láminas de caucho para numerosos fines, por ejemplo, edificios industriales, máquinas agrícolas y piezas de fabricantes de equipos originales. También tienen uso comercial y residencial en almacenes, gimnasios, estudios de baile, garajes, platos debajo de la ducha, sistemas de drenaje, platos para lavadoras y secadoras, burletes y en muchos otros usos de construcción y remodelación.
Las láminas de caucho se utilizan en todas las industrias, ya sean científicas o no. Sin embargo, se utiliza en calzado, medicina, ingeniería, ferrocarriles, automoción, defensa, aeronáutica, marina y muchos otros. Por ejemplo, se pueden utilizar como vagones cisterna de ferrocarril y revestimiento de tanques de almacenamiento, para fabricar tapetes, juntas, cojinetes, tapetes para establos de caballos, arenado y calzado ortopédico, u otro tipo de cortinas capaces de soportar condiciones de trabajo intensas. Estas sábanas se pueden colocar incluso debajo de los cabezales de ducha y en el exterior de los baños para evitar resbalones o tropezones.
A medida que los cauchos en láminas se utilizan cada vez más, su demanda ahora y en el futuro próximo crecerá cada vez más. Sobre todo, los cauchos en láminas son más rentables en comparación con sus sustitutos disponibles en el mercado. La capacidad del caucho para combinarse fácilmente con otros productos y su rentabilidad lo convierten en el producto más favorecido en el mercado industrial.

Espesor
El espesor de la lámina es muy importante dependiendo del uso que se le vaya a dar. Por ejemplo, es muy importante que la chapa sea gruesa a la hora de elegirla para juntas y retenes de aceite.

Temperatura
La lámina de caucho estará expuesta a temperaturas específicas; estas temperaturas son las más importantes. Si las temperaturas son demasiado altas para que la goma las soporte, se derretirá. Por el contrario, si las temperaturas son inferiores a su capacidad mínima de tolerancia, la goma comenzará a agrietarse.

Resistencia a la abrasión
Se debe considerar la resistencia del caucho al roce, raspado o erosión.

Resistencia al ozono y a los rayos UV
Cuando se exponen al ozono y a los rayos UV, muchos tipos de cauchos se rompen y es necesario comprobarlos.

Resistencia al petróleo
El caucho comúnmente se ve afectado por líquidos como el aceite; por lo tanto, al elegir un tipo de lámina de caucho, considere su propiedad para resistir el aceite.

Resistencia al ácido
No todos los cauchos pueden resistir los ácidos. Si se va a utilizar caucho en ambientes ácidos, Vitron es una de las opciones más sencillas.

Dureza
La estructura química de los elastómeros proporciona una dureza inherente que puede modificarse. La dureza mejorada se mide luego en términos de durómetro (Duro) en una escala Shore. La comprobación de la dureza del caucho antes de seleccionarlo se debe realizar especialmente con fines de sellado. Por ejemplo, Shore A se utiliza para cauchos que son blandos a semiduros. El caucho macizo tiene una dureza de 40 duro, con una consistencia similar a la de una goma de borrar de lápiz. Por el contrario, el caucho más duro, como el que se suele utilizar en los discos de hockey, contiene una dureza de 90 duro.

Resistencia a la tracción
La resistencia a la tracción es la cantidad de fuerza necesaria para desgarrar una muestra de caucho hasta que se rompa. También se conoce como resistencia máxima a la tracción y se mide en megapascales o libras por pulgada cuadrada (psi) de acuerdo con la especificación ASTM D412. La resistencia a la tracción es un factor importante para diseñadores y compradores ya que resalta el punto de falla resultante del estiramiento máximo del caucho.

Módulo de tracción
El módulo de tracción es la tensión o fuerza necesaria para producir una deformación o un alargamiento en una muestra de caucho. Puede parecer similar a la resistencia a la tracción, pero las propiedades son muy diferentes. El caucho duro tiene un módulo de tracción más alto, lo que lo hace más resistente. Es resistente a la extrusión.

Alargamiento
Se conoce como porcentaje de aumento, o deformación, en la longitud original de la muestra de caucho con la aplicación de tensión o fuerza de tracción. Algunos elastómeros tienden a estirarse más que otros. Por ejemplo, el caucho natural puede estirarse hasta un 700% antes de alcanzar su alargamiento máximo y luego se rompe. Sin embargo, los fluoroelastómeros sólo pueden resistir un alargamiento del 300%.

Conjunto de compresión
Una deformación por compresión es un grado en el que un elastómero se niega a volver a su espesor inicial después de liberar una carga de compresión. La compresión consecutiva de un sello de goma a lo largo del tiempo da como resultado una progresión de la relajación del estrés. La deformación por compresión es el resultado final de una disminución continua de la fuerza de sellado.

Gravedad específica
Es la relación entre el peso de un material y el peso del mismo volumen de agua a una temperatura específica. Esta propiedad facilita a los químicos la identificación de los compuestos. Es fundamental que los compradores técnicos y los diseñadores de piezas sean conscientes de que el caucho que tiene una gravedad específica baja proporciona más pulgadas cuadradas por libra de material. En comparación, aquellos con mayor gravedad específica tienen más ventajas en lo que respecta a la consistencia del moldeo.

Resistencia a la abrasión
Es la resistencia del caucho a la abrasión por roce o raspado. El caucho resistente a la abrasión se puede utilizar en aplicaciones industriales, como en bombas que manejan lodos y cintas transportadoras que mueven carbón.

Moldeo de láminas de caucho
El moldeado es el proceso de darle a un compuesto una forma particular utilizando un molde. Este es un método típicamente menos costoso para productos más sofisticados. Dado que se pueden suministrar metrajes más pequeños y los productos se pueden fabricar bajo pedido, esto reduce los costos generales de productos de caucho que de otro modo serían costosos. Sin embargo, no es tan popular como el método de extrusión.

Extrusión de láminas de caucho
La extrusión comienza con la colocación de un compuesto no vulcanizado en una extrusora. Una vez que está dentro de la extrusora, pasa a un tinte, que es una herramienta de fabricación especializada que se utiliza para moldear el caucho. Cuando el compuesto llega al tinte, la presión del proceso lo fuerza a través de la apertura de la extrusora. Luego, será necesario vulcanizar el producto extruido antes de que pueda considerarse utilizable. Es fundamental recordar que cualquier compuesto de caucho debe tener un "paquete de curado" ya mezclado antes de la vulcanización.

Inmersión en látex de láminas de caucho
La inmersión en látex ocurre cuando moldes de paredes delgadas se sumergen en compuestos de látex y luego se retiran lentamente. El espesor del producto sumergido se puede aumentar fácilmente simplemente volviendo a sumergir el producto dentro del compuesto de látex. Después de que ocurre el proceso de inmersión, el resultado final se completa mediante vulcanización. Dependiendo del producto sumergido terminado, es posible que también se requieran tratamientos posteriores. Se puede utilizar un método de inmersión patentado para lograr el producto general óptimo y producir el producto terminado requerido.

Calandrado de láminas de caucho
El último proceso de fabricación más popular se llama calandrado, que funciona forzando el material ablandado hacia el centro de rodillos contrarrotativos. Los rodillos compactan el material y, por lo tanto, el espesor total del producto está determinado por la distancia entre los cilindros, que se puede ajustar para variar el espesor del producto. Cuando el material pase por los rodillos de enfriamiento, se vulcanizará. Algunas de las ventajas del calandrado incluyen el control del espesor del producto y la capacidad de producir piezas más delgadas y anchas que con el proceso de extrusión.

Unión de láminas de caucho
Las láminas de caucho se pueden unir en forma de cilindro para producir fundas protectoras o cortarse a medida o unirse en un perfil cónico para fabricar productos para la industria marina, como botas de mástil. Se utilizan dos métodos: pegar o no. Lo primero que se puede decir es que se encuentran disponibles adhesivos extremadamente buenos que ofrecen uniones fuertes tanto al caucho como a otros materiales. La pregunta es, ¿por qué consideraría vulcanizar una junta en lugar de simplemente pegarla? La respuesta está en el medio ambiente junto con los usos; las juntas adhesivas en realidad no resistirán presiones y temperaturas agresivas; se descompondrán cuando entren en contacto con determinados productos químicos y no siempre son impermeables. Las juntas vulcanizadas pueden proporcionar un acabado estético mejorado.

Trabajar con láminas de caucho requiere tomar las precauciones de seguridad adecuadas para minimizar el riesgo de accidentes o lesiones. A continuación se detallan algunas medidas de seguridad importantes a seguir:

Equipo de Protección Personal (EPP)
Use EPP adecuado, como guantes, gafas de seguridad y ropa protectora, al manipular láminas de caucho. Esto ayudará a proteger contra peligros potenciales, como exposición a sustancias químicas o lesiones físicas.

Manejo y almacenamiento adecuados
Siga los procedimientos adecuados de manipulación y almacenamiento para evitar tensiones o accidentes innecesarios. Utilice equipo de elevación adecuado cuando manipule láminas de caucho grandes o pesadas y guárdelas de manera segura y organizada. Las láminas de caucho siempre deben guardarse en áreas a prueba de humedad.

Entrenamiento y educación
Proporcionar formación y educación adecuadas a los empleados que trabajan con láminas de caucho. Asegúrese de que conozcan los peligros potenciales, las técnicas de manipulación segura y los procedimientos de emergencia a seguir en caso de accidentes.

Fundada en 2002, Zhejiang Itong New Material Technology co., ltd es una empresa de alta tecnología de China que produce láminas de plástico con propiedades conductoras y antiestáticas para cintas transportadoras y bandejas. Hasta la fecha, Yitong es propietaria del líder de cuota de mercado chino en material de embalaje electrónico y tiene una filial de propiedad absoluta, Zhejiang Imin new material technology Co,Ltd. Los productos diversificados que incluyen PS, ABS, PC, PP, TPV, etc. ofrecen a los clientes soluciones e ideas innovadoras. Confiamos en que yitong es el nombre con el que puede contar para manejar sus embalajes electrónicos, embalajes de piezas de automóviles y embalajes de cosméticos.

CERTIFICADO ISO 9001:2015 REG. 15/18Q6114R01
ISO 14001:2015 CERTIFICADO REGISTRO NO 15/18E0484R00
OHSAS 18001:2007 CERTIFICADO REGISTRO NO 15/18S0485R00